PVC-kunsleer is 'n veelsydige sintetiese materiaal wat wyd gebruik word in bagasie, meubelbekleding, motorsitplekke en skoene. Dit word gewaardeer vir sy koste-effektiwiteit, leeragtige tekstuur, diverse ontwerpe, maklike onderhoud (waterdig, vlekbestand, afvee-skoonmaakbaar) en goeie slytasiebestandheid, en is 'n gewilde egte leer-alternatief in verbruikersgoedere-, motor- en meubelbedrywe.
Langtermyn-prestasieprobleme duur egter voort: byvoorbeeld, sonblootgestelde motorsitplekke kan kraak en verbleik, terwyl bagasievoering bros kan word onder temperatuurskommelings. Hierdie pynpunte beteken dat die kwaliteit en lewensduur daarvan sterk afhang van produksiesteun – veral PVC-stabiliseerders. Onder die hooftipes kunsleer (PVC, PU, mikrofiber) is PVC-kunsleer die mees gebruikte as gevolg van sy lae koste en sterk waterdigtheid, wat dit geskik maak vir middel- tot lae-end massaprodukte. Vir vervaardigers wat fokus op PVC-kunsleergehalte, is betroubare vennote soos TopJoy, wat spesialiseer in PVC-stabiliseerderoplossings, van kardinale belang om prestasie-uitdagings aan te spreek.
Die kernproduksieprosesse – bedekking, kalandering en skuimvorming – is op maat gemaak vir verskillende toepassings: bedekking vir dun, gladde voerings; kalandering vir eenvormige, plat meubels en motoronderdele; skuimvorming vir liggewig, gepolsterde leer met gesimuleerde grein. 'n Belangrike uitdaging in hierdie prosesse is die hoë bedryfstemperatuur (180-220 ℃), wat PVC-hars bedreig en probleme met produksiekwaliteit veroorsaak sonder behoorlike beskerming.
PVC-hars is inherent termies sensitief; hoë temperature tydens produksie veroorsaak maklik degradasie, wat skadelike waterstofchloried vrystel. Dit lei tot defekte soos verkleuring, ongelyke tekstuur en verminderde treksterkte, wat weer afvalsyfers en vervaardigingskoste vir ondernemings verhoog.
Benewens produksie-uitdagings, staar PVC-kunsleer ook verouderingsprobleme in die gesig tydens werklike gebruik. Blootstelling aan sonlig, humiditeit en temperatuurveranderinge kan lei tot verharding, krake en 'n verbleikte voorkoms, wat die bruikbaarheid en lewensduur van die produk verder beïnvloed.
TopJoy se PVC-stabiliseerdersspreek hierdie produksie- en gebruiksprobleme effektief aan. Hulle absorbeer skadelike waterstofchloried wat vrygestel word tydens PVC-degradasie om gladde produksie te verseker en defekkoerse te verminder, terwyl dit ook omgewingsveroudering vertraag. Dit verleng die produk se lewensduur en handhaaf stabiele prestasie, wat van kritieke belang is vir vervaardigers om aan markaanvraag te voldoen en verbruikersvertroue te bou. Met professionele ervaring in die bediening van die PVC-kunsleerbedryf, bied TopJoy geteikende stabiliseerderoplossings wat ooreenstem met die uiteenlopende produksiebehoeftes van die sektor.
| PRODUK | VORMS | GRAAD | TOEPASSINGS | OPMERKINGS |
| CaZn | Vloeistof | CH-401 | E-PVC | Algemene doel |
| CaZn | Vloeistof | CH-431 | E-PVC | Lae reuk |
| CaZn | poeier | TP-9410 | E-PVC | Skuimlaag |
| CaZn | poeier | TP-9420 | S-PVC | Algemene doel |
| Ba Zn | Vloeistof | CH-601 | E-PVC | Algemene doel |
| Ba Zn | Vloeistof | CH-605 | E-PVC en S-PVC | Bolaag, uitstekende hittestabiliteit en kleurvastheid |
| Ba Cd Zn | Vloeistof | CH-301 | E-PVC en S-PVC | Algemene doel |
| Ba Cd Zn | Vloeistof | CH-302 | E-PVC en S-PVC | Hoë werkverrigting |
| K Zn | Vloeistof | YA-230 | E-PVC | Kicker, algemene skuimverhouding |
| K Zn | Vloeistof | YA-332 | E-PVC | Kicker, hoë skuimverhouding |